செய்தி

1. பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் ஆக்சிஜன் ஜெனரேஷன் சிஸ்டம் என்பது ஆன்-சைட் கேஸ் சப்ளை கருவியாகும், இது பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் டெக்னாலஜி மற்றும் அறை வெப்பநிலையில் காற்றில் உள்ள ஆக்சிஜனை வளப்படுத்த சிறப்பு உறிஞ்சிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் ஆக்சிஜன் உருவாக்க அமைப்பு என்பது ஒரு புதிய வகை உயர் தொழில்நுட்ப உபகரணமாகும்.இது குறைந்த உபகரணச் செலவு, சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, எளிமையான செயல்பாடு, வசதியான பராமரிப்பு, குறைந்த இயக்கச் செலவு, ஆன்-சைட் ஆக்சிஜன் உருவாக்கம், வசதியான மாறுதல் மற்றும் மாசு இல்லாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.மின்சார விநியோகத்தை இணைப்பதன் மூலம் ஆக்ஸிஜனை வழங்க முடியும்.இது பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், மின்சார உலை எஃகு தயாரித்தல், கண்ணாடி உற்பத்தி, காகிதம் தயாரித்தல், ஓசோன் உற்பத்தி, மீன் வளர்ப்பு, விண்வெளி, மருத்துவ பராமரிப்பு மற்றும் பிற தொழில்கள் மற்றும் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.உபகரணங்கள் நிலையானது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது.பெரும்பான்மையான பயனர்களின் விருப்பம்.எங்கள் நிறுவனம் பரந்த அளவிலான தயாரிப்புகளுடன், பிரத்யேக எரிவாயு கள பயன்பாட்டு ஆராய்ச்சிக் குழுவைக் கொண்டுள்ளது.
2. பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் ஆக்சிஜன் ஜெனரேட்டர் என்பது ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையை உறிஞ்சியாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு தானியங்கி உபகரணமாகும், மேலும் காற்றில் இருந்து ஆக்ஸிஜனை உறிஞ்சி வெளியிடுவதற்கு அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் டிகம்பரஷ்ஷன் டிசார்ப்ஷன் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் ஆக்ஸிஜனை பிரிக்கிறது.ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை என்பது மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தில் மைக்ரோபோர்களைக் கொண்ட ஒரு வகையான கோள சிறுமணி உறிஞ்சியாகும், இது ஒரு சிறப்பு துளை வகை சிகிச்சை செயல்முறையால் செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் இது வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளது.அதன் துளை வகை பண்புகள் O2 மற்றும் N2 இன் இயக்கவியல் பிரிவை உணர உதவுகிறது.ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் O2 மற்றும் N2 பிரிக்கப்படுவது இந்த இரண்டு வாயுக்களின் மாறும் விட்டத்தில் உள்ள சிறிய வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையின் நுண் துளைகளில் N2 மூலக்கூறுகள் வேகமான பரவல் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் O2 மூலக்கூறுகள் மெதுவான பரவல் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளன.சுருக்கப்பட்ட காற்றில் நீர் மற்றும் CO2 இன் பரவல் நைட்ரஜனில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல.உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திலிருந்து இறுதி செறிவூட்டல் ஆக்ஸிஜன் மூலக்கூறுகள் ஆகும்.

3. பயன்பாட்டு பகுதிகள், மின்சார உலை எஃகு தயாரித்தல்: டிகார்பரைசேஷன், ஆக்ஸிஜன்-உதவி எரிப்பு வெப்பமாக்கல், நுரை கசடு, உலோகவியல் கட்டுப்பாடு மற்றும் அடுத்தடுத்த வெப்பமாக்கல்.கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு: செயல்படுத்தப்பட்ட கசடுகளின் ஆக்ஸிஜன்-செறிவூட்டப்பட்ட காற்றோட்டம், குளங்களில் காற்றோட்டம் மற்றும் ஓசோன் கிருமி நீக்கம்.கண்ணாடி உருகுதல்: ஆக்ஸிஜன் எரிப்பு மற்றும் கரைப்பு, வெட்டுதல், கண்ணாடி வெளியீட்டை அதிகரிக்க மற்றும் உலை ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.கூழ் ப்ளீச்சிங் மற்றும் காகித தயாரிப்பு: குளோரின் ப்ளீச்சிங் ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த ப்ளீச்சிங்காக மாற்றப்பட்டு, மலிவான ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு வழங்குகிறது.இரும்பு அல்லாத உலோக உருகுதல்: எஃகு, துத்தநாகம், நிக்கல், ஈயம் போன்றவற்றை உருகுவதற்கு ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் PSA ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்கள் படிப்படியாக கிரையோஜெனிக் ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்களை மாற்றுகின்றன.வயல் வெட்டு கட்டுமானம்: வயல் எஃகு குழாய் மற்றும் எஃகு தகடு வெட்டுவதற்கான ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல், மொபைல் அல்லது சிறிய ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் ரசாயனத் தொழிலுக்கான ஆக்ஸிஜன்: பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் வேதியியல் செயல்பாட்டில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் எதிர்வினை ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினையைச் செயல்படுத்த காற்றிற்குப் பதிலாக ஆக்ஸிஜன் நிறைந்ததைப் பயன்படுத்துகிறது, இது எதிர்வினை வேகத்தையும் இரசாயன பொருட்களின் வெளியீட்டையும் அதிகரிக்கும்.தாது செயலாக்கம்: விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் பிரித்தெடுத்தல் விகிதத்தை அதிகரிக்க தங்கம் மற்றும் பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மீன் வளர்ப்பு: ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட காற்றோட்டம் நீரில் கரைந்த ஆக்ஸிஜனை அதிகரிக்கலாம், மீன்களின் உற்பத்தியை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் நேரடி மீன் போக்குவரத்து மற்றும் தீவிர மீன் வளர்ப்பிற்கு ஆக்ஸிஜனை வழங்க முடியும்.நொதித்தல்: காற்றிற்குப் பதிலாக ஆக்ஸிஜன்-செறிவூட்டப்பட்ட ஏரோபிக் நொதித்தல் ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது, இது செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.குடிநீர்: ஓசோன் ஜெனரேட்டருக்கு ஆக்ஸிஜனை வழங்குகிறது மற்றும் தன்னியக்க ஆக்ஸிஜனை கிருமி நீக்கம் செய்கிறது.
4. செயல்முறை ஓட்டம்: காற்று அமுக்கி மூலம் சுருக்கப்பட்ட பிறகு, காற்று தூசி அகற்றுதல், எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் உலர்த்திய பிறகு காற்று சேமிப்பு தொட்டியில் நுழைகிறது, மேலும் காற்று நுழைவு வால்வு மற்றும் இடது நுழைவு வால்வு வழியாக இடது உறிஞ்சும் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது.கோபுர அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று காற்று சேமிப்பு தொட்டியில் நுழைகிறது.நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகள் ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் உறிஞ்சப்படுகின்றன, மேலும் உறிஞ்சப்படாத ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சுதல் படுக்கை வழியாக செல்கிறது, மேலும் இடது வாயு உற்பத்தி வால்வு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் வாயு உற்பத்தி வால்வு வழியாக ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பு தொட்டியில் நுழைகிறது.இந்த செயல்முறை இடது உறிஞ்சுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் பத்து வினாடிகள் நீடிக்கும்.இடது உறிஞ்சும் செயல்முறை முடிந்ததும், இடது உறிஞ்சும் கோபுரம் மற்றும் வலது உறிஞ்சும் கோபுரம் இரண்டு கோபுரங்களின் அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்த அழுத்தம் சமன்படுத்தும் வால்வு மூலம் இணைக்கப்படுகின்றன.இந்த செயல்முறை அழுத்தம் சமநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் கால அளவு 3 முதல் 5 வினாடிகள் ஆகும்.அழுத்தம் சமநிலை முடிந்ததும், அழுத்தப்பட்ட காற்று காற்று உட்கொள்ளும் வால்வு மற்றும் வலது உட்கொள்ளும் வால்வு வழியாக வலது உறிஞ்சும் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது.அழுத்தப்பட்ட காற்றில் உள்ள நைட்ரஜன் மூலக்கூறுகள் ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் உறிஞ்சப்படுகின்றன, மேலும் செறிவூட்டப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் சரியான வாயு உற்பத்தி வால்வு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் வாயு உற்பத்தி வால்வு மூலம் ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பிற்குள் நுழைகிறது.தொட்டி, இந்த செயல்முறை வலது உறிஞ்சுதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மற்றும் கால அளவு பத்து வினாடிகள் ஆகும்.அதே நேரத்தில், இடது உறிஞ்சும் கோபுரத்தில் உள்ள ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை மூலம் உறிஞ்சப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் இடது வெளியேற்ற வால்வு வழியாக வளிமண்டலத்திற்கு மீண்டும் வெளியிடப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை desorption என்று அழைக்கப்படுகிறது.மாறாக, இடது கோபுரம் உறிஞ்சும் போது, ​​வலது கோபுரமும் அதே நேரத்தில் வெறிச்சோடுகிறது.மூலக்கூறு சல்லடையிலிருந்து வளிமண்டலத்திற்கு வெளியிடப்படும் நைட்ரஜனை முழுமையாக வெளியேற்றுவதற்காக, ஆக்ஸிஜன் வாயு பொதுவாக திறந்த பின்-சுத்திகரிப்பு வால்வு வழியாக உறிஞ்சும் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தை சுத்தப்படுத்துகிறது, மேலும் கோபுரத்தில் உள்ள நைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.இந்த செயல்முறை backflushing என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரே நேரத்தில் desorption உடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.வலது உறிஞ்சுதல் முடிந்ததும், அது அழுத்தம் சமன்படுத்தும் செயல்முறையில் நுழைகிறது, பின்னர் இடது உறிஞ்சும் செயல்முறைக்கு மாறுகிறது, மேலும் தொடர்ந்து உயர்-தூய்மை தயாரிப்பு ஆக்ஸிஜனை உற்பத்தி செய்யும் வகையில் தொடர்கிறது.