செய்தி

இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனங்களின் உருகும் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற ஏராளமான தொழில்துறை வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.ஆக்ஸிஜன் முக்கியமாக குண்டு வெடிப்பு உலை, உருகும் குறைப்பு உருகும் உலை, மாற்றி, மின்சார உலை உருகுதல்;நைட்ரஜன் முக்கியமாக உலை சீல், பாதுகாப்பு வாயு, எஃகு தயாரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு, உலை, பாதுகாப்பு வாயு, வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகம் மற்றும் அமைப்பு சுத்திகரிப்பு போன்றவற்றைப் பாதுகாக்க மாற்றியில் ஸ்லாக் தெறித்தல், முதலியன பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்கான் வாயு முக்கியமாக எஃகு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், உற்பத்தியின் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், பெரிய எஃகு ஆலைகள் சிறப்பு ஆக்ஸிஜன் நிலையம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் மின் குழாய் நெட்வொர்க் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

பெரிய அளவிலான முழு-செயல்முறை எஃகு நிறுவனங்கள் தற்போது வழக்கமான செயல்முறைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன: கோக் அடுப்பு, சின்டரிங், வெடிப்பு உலை எஃகு தயாரித்தல், மாற்றி மின்சார உலை எஃகு தயாரித்தல், உருட்டல் செயல்முறை போன்றவை. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்முறை ஓட்டத்தை எளிமைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் முக்கியத்துவத்தின் காரணமாக, சர்வதேச இரும்பு மற்றும் எஃகு தொழில் நவீன காலத்தில் இரும்புக்கு முன் ஒரு குறுகிய செயல்முறை செயல்முறையை உருவாக்கியுள்ளது - உருகும் குறைப்பு இரும்பு தயாரிப்பது, இது இரும்பு தாது மூலப்பொருட்களை நேரடியாக உருகும் உலையில் உருகிய இரும்பாக குறைக்கிறது.

இரண்டு வெவ்வேறு உருகுதல் செயல்முறைகளுக்குத் தேவைப்படும் தொழில்துறை வாயுவில் பெரிய வேறுபாடு உள்ளது.எஃகு ஆலையின் மொத்த ஆக்ஸிஜன் தேவையில் 28% வழக்கமான உருகும் வெடிப்பு உலைக்குத் தேவைப்படும் ஆக்ஸிஜன், எஃகு ஆலையின் மொத்த ஆக்ஸிஜன் தேவையில் 40% எஃகு தயாரிப்பின் மூலம் தேவைப்படும் ஆக்ஸிஜன் ஆகும்.இருப்பினும், செம்மை-குறைப்பு (COREX) செயல்முறைக்கு இரும்பு உற்பத்திக்குத் தேவையான ஆக்ஸிஜனின் மொத்த அளவு 78% மற்றும் எஃகு தயாரிப்பிற்குத் தேவையான ஆக்ஸிஜனின் மொத்த அளவு 13% தேவைப்படுகிறது.

மேற்கூறிய இரண்டு செயல்முறைகள், குறிப்பாக உருகும் குறைப்பு இரும்பு உருவாக்கும் செயல்முறை, சீனாவில் பிரபலப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

எஃகு ஆலை எரிவாயு தேவைகள்:

பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸ் உருகுவதில் ஆக்சிஜன் சப்ளை செய்வதன் முக்கியப் பங்கு, உருக்கும் வினையில் நேரடியாக பங்கேற்பதை விட, உலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலையை உறுதி செய்வதாகும்.ஆக்சிஜன் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸில் கலக்கப்பட்டு, ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த காற்றாக பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸில் கலக்கப்படுகிறது.முந்தைய செயல்பாட்டில் முன்மொழியப்பட்ட வெடிப்பு காற்றின் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல் செயல்திறன் பொதுவாக 3% க்கும் குறைவாக உள்ளது.வெடிப்பு உலை செயல்முறையின் முன்னேற்றத்துடன், கோக்கை சேமிப்பதற்காக, பெரிய நிலக்கரி உட்செலுத்துதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, வெடிப்பு உலை உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து வெளியீட்டை ஊக்குவிக்க, வெடிப்பு காற்றின் ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டல் விகிதம் 5 ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. ∽6%, மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் ஒற்றை நுகர்வு 60Nm3/T இரும்பு வரை இருக்கும்.

குண்டுவெடிப்பு உலையின் ஆக்ஸிஜன் கலவை ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த காற்றாக இருப்பதால், ஆக்ஸிஜனின் தூய்மை குறைவாக இருக்கும்.

உருகும் குறைப்பு எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் உருகுதல் எதிர்வினையில் ஈடுபட வேண்டும், மேலும் ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு எஃகு உற்பத்திக்கு நேரடியாக விகிதாசாரமாகும்.உருகும் குறைப்பு உலைகளில் ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு 528Nm3/t இரும்பு ஆகும், இது குண்டு வெடிப்பு உலை செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு 10 மடங்கு ஆகும்.உருகும் குறைப்பு உலையில் உற்பத்தியை பராமரிக்க தேவையான குறைந்தபட்ச ஆக்ஸிஜன் வழங்கல் சாதாரண உற்பத்தி அளவு 42% ஆகும்.

உருகும் குறைப்பு உலைக்குத் தேவையான ஆக்ஸிஜன் தூய்மை 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, ஆக்ஸிஜன் அழுத்தம் 0.8∽ 1.0MPa, அழுத்தம் ஏற்ற இறக்க வரம்பு 0.8MPa±5% இல் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஆக்ஸிஜன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தொடர்ந்து இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வழங்கல்.உதாரணமாக, Corex-3000 உலைக்கு, 550T இன் திரவ ஆக்ஸிஜன் சேமிப்பைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறை குண்டு வெடிப்பு உலை மற்றும் உருகும் குறைப்பு உலை உருக்கும் முறை ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபட்டது.மாற்றி எஃகு தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜன் இடைவிடாது, ஆக்ஸிஜனை ஊதும்போது ஆக்ஸிஜன் ஏற்றப்படுகிறது, மேலும் ஆக்ஸிஜன் உருகும் எதிர்வினையில் ஈடுபட்டுள்ளது.தேவையான ஆக்ஸிஜன் அளவு மற்றும் எஃகு உற்பத்தி வெளியீடு ஆகியவற்றுக்கு இடையே நேரடி விகிதாசார உறவு உள்ளது.

மாற்றியின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த, நைட்ரஜன் கசடு தெறிக்கும் தொழில்நுட்பம் பொதுவாக தற்போது எஃகு ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.நைட்ரஜன் இடைவிடாத பயன்பாட்டில் உள்ளது, மேலும் பயன்பாட்டின் போது சுமை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தேவையான நைட்ரஜன் அழுத்தம் 1.4MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

எஃகு மற்றும் சுத்திகரிப்புக்கு ஆர்கான் தேவைப்படுகிறது.எஃகு வகைகளின் முன்னேற்றத்துடன், சுத்திகரிப்புக்கான தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் ஆர்கானின் அளவு படிப்படியாக அதிகரித்து வருகிறது.

குளிர் உருட்டல் ஆலையின் நைட்ரஜன் நுகர்வு ஒரு யூனிட்டுக்கு 50∽67Nm3/t ஐ அடைய வேண்டும்.எஃகு உருட்டல் பகுதியில் குளிர் உருட்டல் ஆலை கூடுதலாக, எஃகு ஆலையின் நைட்ரஜன் நுகர்வு வேகமாக அதிகரிக்கிறது.

மின்சார உலை எஃகு தயாரிப்பது முக்கியமாக ஆர்க் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஆர்க் ஆக்ஷன் மண்டலத்தில் வெப்பநிலை 4000℃ வரை அதிகமாக உள்ளது.உருகும் செயல்முறை பொதுவாக உருகும் காலம், ஆக்சிஜனேற்ற காலம் மற்றும் குறைப்பு காலம் என பிரிக்கப்படுகிறது, உலையில் ஆக்சிஜனேற்றம் வளிமண்டலத்தை ஏற்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வளிமண்டலத்தை குறைக்கும், எனவே டிஃபோஸ்ஃபோரைசேஷன், டீசல்புரைசேஷன் திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது.இடைநிலை அதிர்வெண் மின்சார உலை என்பது 50 ஹெர்ட்ஸ் மாற்று மின்னோட்டத்தை இடைநிலை அதிர்வெண்ணாக (300 ஹெர்ட்ஸ் - 1000 ஹெர்ட்ஸ்க்கு மேல்) மின்சாரம் வழங்கும் சாதனம், மூன்று-கட்ட மாற்று மின்னோட்டம் (ஏசி) மின் அதிர்வெண், நேரடி மின்னோட்டமாக திருத்தப்பட்ட பிறகு, பின்னர் அமைக்கப்பட்டது. அனுசரிப்பு இடைநிலை அதிர்வெண் மின்னோட்டம், மின்தேக்கத்தின் மூலம் நேரடி மின்னோட்டம் வழங்கல் மற்றும் இடைநிலை அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்டத்தின் மூலம் தூண்டல் சுருள், தூண்டல் சுருள், தூண்டல் சுருள் மற்றும் உலோகப் பொருட்களின் செங் ஃபாங்கில் வெட்டுதல் ஆகியவற்றில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட காந்தப்புலக் கோடுகளை உருவாக்குகிறது. உலோகப் பொருட்களில் மின்னோட்டம்.42∽45 Nm3/t வரை ஒற்றை ஆக்ஸிஜன் நுகர்வு.

மூலப்பொருட்களுடன் திறந்த அடுப்பு எஃகு தயாரிக்கும் செயல்முறை: (1) இரும்பு மற்றும் எஃகு பொருட்கள் பன்றி இரும்பு அல்லது உருகிய இரும்பு, ஸ்கிராப்;② இரும்பு தாது, தொழில்துறை தூய ஆக்ஸிஜன், செயற்கை செறிவூட்டப்பட்ட தாது போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்றங்கள்;③ சுண்ணாம்பு (அல்லது சுண்ணாம்பு), ஃவுளூரைட், எட்ரிங்கைட், முதலியன போன்ற கசடு முகவர்;④ டீஆக்ஸைசர் மற்றும் அலாய் சேர்க்கைகள்.

ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலத்தை வழங்குவதற்கான ஆக்ஸிஜன் விளைவு, திறந்த அடுப்பு உருகும் உட்புற எரிப்பு வாயு (உலை வாயு) O2, CO2, H2O, முதலியன, அதிக வெப்பநிலையில், வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற வாயுவை உருகிய குளத்திற்கு ஆக்ஸிஜன் விநியோகத்திற்கு 0.2 ~ 0.4% எடை வரை வழங்குகிறது. ஒரு மணி நேரத்திற்கு உலோகம், உருகிய குளத்தின் ஆக்சிஜனேற்றம், அதனால் கசடு எப்போதும் அதிக ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும்.

உதவிக்குறிப்பு: உலை வாயு மூலம் மட்டுமே ஆக்ஸிஜன் வழங்கல், வேகம் மெதுவாக உள்ளது, இரும்புத் தாது அல்லது ஆக்ஸிஜனை ஊதுவது எதிர்வினை செயல்முறையை துரிதப்படுத்தலாம்.

எஃகு ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜனின் அம்சங்கள்: ஆக்ஸிஜன் வெளியீடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனுடன் உச்சநிலை சரிசெய்தல்.

எஃகு ஆலைகளின் ஆக்ஸிஜன் தேவையை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்வது?பொதுவாக, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பின்வரும் வழிகள் பின்பற்றப்படுகின்றன:

* மாறி சுமை, மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டின் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷனை ஏற்றுக்கொள்கிறது, ஆக்ஸிஜன் வெளியீட்டைக் குறைக்க, பல தொகுப்புகளின் கலவையாக இருக்கலாம்

* உச்சநிலை-ஒழுங்குபடுத்தும் கோளத் தொட்டிகளின் பல குழுக்கள் இடையக வலிமையை அதிகரிக்க பாரம்பரிய முறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜனின் மொத்த அளவு நிலையானது, இது ஆக்ஸிஜன் வெளியீட்டின் அளவைக் குறைக்கும் மற்றும் அளவைக் குறைக்கும். சாதனத்தின்

* ஆக்ஸிஜன் பயன்பாட்டின் குறைந்த புள்ளியில், அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் திரவ ஆக்ஸிஜன் பிரித்தெடுத்தல் மூலம் பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது;ஆக்சிஜன் உச்சத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​ஆக்ஸிஜனின் அளவு ஆவியாதல் மூலம் ஈடுசெய்யப்படுகிறது.திரவ ஆக்சிஜனின் வெளிப்புற உந்தித் திறன் குளிரூட்டும் திறனால் மட்டுப்படுத்தப்படாதபோது, ​​வெளியிடப்பட்ட ஆக்ஸிஜனை திரவமாக்க வெளிப்புற திரவமாக்கல் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் திரவ ஆக்ஸிஜனை ஆவியாக்க ஆவியாதல் முறை பின்பற்றப்படுகிறது.

* எரிவாயு விநியோகத்திற்காக கட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்ட பல எஃகு ஆலைகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், இது எரிவாயு நுகர்வு வெவ்வேறு நேர புள்ளிகளுக்கு ஏற்ப மொத்த ஆக்ஸிஜன் விநியோக அளவை நிலையானதாக ஆக்குகிறது.

காற்று பிரிப்பு அலகு பொருத்துதல் செயல்முறை

ஆக்ஸிஜன் நிலையத்தின் வளர்ச்சியில், சிறப்புச் சான்றிதழைச் செய்வதற்கு அலகு திறன், தயாரிப்பு தூய்மை, அழுத்தம், ஊக்கி செயல்முறை, கணினி பாதுகாப்பு, ஒட்டுமொத்த தளவமைப்பு, இரைச்சல் கட்டுப்பாடு ஆகியவை தேவை.

ஆக்சிஜனுடன் கூடிய பெரிய எஃகு ஆலைகள், எடுத்துக்காட்டாக, 150000 Nm3 / h ஐ அடைவதற்கு ஆக்ஸிஜனுடன் கூடிய 10 மில்லியன் டன் எஃகு குண்டு வெடிப்பு உலை செயல்முறையின் வருடாந்திர வெளியீடு, 240000 Nm3 ஐ அடைய ஆக்ஸிஜனுடன் 3 மில்லியன் டன் எஃகு உருகுதல் குறைப்பு உலை செயல்முறை h, முதிர்ந்த மிகப் பெரிய காற்றுப் பிரிப்பு சாதனங்களின் முழுமையான தொகுப்பானது இப்போது 6 ∽ 100000 தரமாக உள்ளது, சாதனத்தின் அளவை தேர்ந்தெடுக்கும் போது சாதனத்தின் மொத்த முதலீடு மற்றும் இயக்க ஆற்றல் நுகர்வு, பராமரிப்பு உதிரி பாகங்கள், கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு பகுதியை உள்ளடக்கியது.

எஃகு ஆலையில் எஃகு தயாரிப்பதற்கான ஆக்ஸிஜன் கணக்கீடு

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உலை 70 நிமிட சுழற்சி மற்றும் 50 நிமிட எரிவாயு நுகர்வு நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது.எரிவாயு நுகர்வு 8000Nm3/h ஆக இருக்கும்போது, ​​காற்றுப் பிரிப்பு அலகு (தொடர்ச்சியான) வாயு உற்பத்தி 8000× (50/60) ÷ (70/60) =5715Nm3/h ஆக இருக்க வேண்டும்.பின்னர் 5800Nm3/h ஐ காற்று பிரிப்பு சாதனமாக தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

ஆக்சிஜனுடன் கூடிய எஃகின் பொதுவான டன் 42-45Nm3/h (ஒரு டன்), கணக்கியல் இரண்டின் தேவை, இது மேலோங்கும்.

தற்போது, ​​சீனாவின் இரும்பு மற்றும் எஃகு நிறுவனங்களின் உற்பத்தி திறன் உலகின் முன்னணியில் உள்ளது, ஆனால் சிறப்பு எஃகு, குறிப்பாக தேசிய பொருளாதாரம் மற்றும் மக்களின் வாழ்வாதாரம் தொடர்பான சில முக்கிய துறைகள் இன்னும் இறக்குமதியைச் சார்ந்து உள்ளது, எனவே உள்நாட்டு இரும்பு மற்றும் Baowu இரும்பு மற்றும் எஃகு தொழிற்சாலை தலைமையிலான எஃகு நிறுவனங்கள் இன்னும் நீண்ட தூரம் செல்ல வேண்டும், ஏனெனில் மேம்பட்ட மற்றும் அதிநவீன துறைகளின் முன்னேற்றம் குறிப்பாக அவசரமானது.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எஃகுத் தொழிலில் காற்றுப் பிரிப்பு தயாரிப்புகளுக்கான தேவை மேலும் மேலும் பல்வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.பல பயனர்களுக்கு ஆக்ஸிஜன் மட்டுமல்ல, அதிக தூய்மை நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் வாயு அல்லது பிற அரிய வாயுக்களும் கூட தேவை.தற்போது, ​​வுஹான் அயர்ன் அண்ட் ஸ்டீல் கோ., லிமிடெட், ஷௌகாங் மற்றும் பிற பெரிய எஃகு ஆலைகள் பல செட் முழுமையாக பிரித்தெடுக்கப்பட்ட காற்றைப் பிரிக்கும் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளன.காற்று பிரிப்பு சாதனங்களின் துணை தயாரிப்பு உன்னத வாயு தேசிய உற்பத்தியின் தேவையை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், பெரும் பொருளாதார நன்மைகளையும் கொண்டு வர முடியும்.

எஃகு ஆலைகளின் பெரிய அளவிலான வளர்ச்சியுடன், பல தசாப்த கால வளர்ச்சிக்குப் பிறகு, காற்றுப் பிரிப்பு அலகு பெரிய அளவிலான மற்றும் காற்றுப் பிரிப்புத் தொழிலுக்கு ஆதரவளிப்பதற்குப் பதிலாக, உள்நாட்டு காற்றுப் பிரிப்பு நிறுவனங்களும் உலகின் முன்னணி நிறுவனங்களான உள்நாட்டு சப்ளையர்களைப் பிடிக்க நேர்மறையாக உள்ளன. hangyang co மற்றும் பிற காற்று பிரிப்பு ஆலை 8-120000 தரங்கள் பெரிய காற்று பிரிப்பு கருவிகளை உருவாக்கியுள்ளது, உள்நாட்டு அரிய எரிவாயு சாதனம் வெற்றிகரமான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு ஆகும், மின்னணு ஏர் சீனா ஒப்பீட்டளவில் தாமதமாக தொடங்கியது, ஆனால் ஆராய்ச்சி மற்றும் வளர்ச்சியை தீவிரப்படுத்துகிறது. விஞ்ஞானம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், சீனாவில் எரிவாயு பிரிப்பு தொழில் வெளிநாடுகளுக்கு, உலகத்தை நோக்கி செல்லும்.